Бөлім атауы:
Арматура жинағы Алдыңғы жағы Артқы RH/LH
Материалдық дәрежесі:DP600 + Z100
Материал өлшемі:1,40 мм x 1075 мм x 610 мм
Кезеңдік процесс:600T PRG бос және x 5 кезең 2500T TRF
қуыс:R және L бөліктері шығады
Пресс машинасы:1200Т Механикалық, 2000Т пресс
Бергіш машина:COIL сынақ материалы үшін пайдаланылады
Тексеру құралы:Арматураны тексеру, лазерлік сканерлеу, CMM
Тоқтау:5 ай
Негізгі техникалық нүкте:
Жоғары берік пластина штамптау бөлігінің сапасы
Фон:
Бұл бөлік жоғары беріктік тақтасы.Кәдімгі металл пластинамен салыстырғанда, ол жоғары беріктікке, төменгі бөліктің шөгу жылдамдығына ие.Жоғары берік пластинаны штамптауды қолдана отырып, жиі кездесетін мәселе қалыптаудан кейін пайда болады, бөлік серіппелі, деформация, мыжылған және оны шешу оңай емес.Бөлшектердің сапасына әсер ететін қосымша мәселелер - штамптау мерзімі және процестің тұрақтылығы.
Бөлшектің нақты өндірісінде үлкен көктемді болдырмас үшін, цифрлық модельдеудің жақсы жұмысын орындау үшін сызбаны қалыптастыру процесі аяқталғаннан кейін, CAE талдауын жүргізу қажет және талдау нәтижелері бойынша сызбаның өлшемін анықтау керек. бөліктердің серпінді тенденциясы, содан кейін деректердегі өтемақы және өңдеу негізі ретінде өтемделген цифрлық модельдеу.
Қазіргі уақытта компьютерлік технология өте дамыған болса да, компьютер арқылы CAE талдауының объективті шарттары мен қалыпты жұмыс істеудің нақты ортасы бірдей болуы мүмкін емес, сондықтан өндірісте өтемақы төлеу және реттеудің нақты жағдайына сәйкес қалыпқа келтіру қажет.
Құралды реттеу кезінде бөліктің 4 радиусы бөліну және жіңішкеру мәселелерін көрсетті, ал серіппелі арқа мәселесі беттің біркелкі болмауына, бет деформациясына және әжімге әкелді.Осы мәселелерге сәйкес, біздің дизайнер бөліктің 3D модельдеуін өзгертті, тегістік мәселесін жақсарту үшін беттік компенсация жасады, содан кейін радиусты бөлу мәселесін жақсарту үшін әрлеуді өзгертті.
Қорытынды:
Серіппелі серіппе, деформация және жоғары беріктік пластинасының жарылуы сияқты сапа мәселелерін зерттеу арқылы қалыптарды баптау процесінде тиімді шаралар қабылданады, ең соңында тұрақты және білікті бөлікті шығарады.Ол тұтынушылардың өндіріс циклін қысқарту және бөлшектердің сапасын жақсарту талаптарын қанағаттандырып қана қоймайды, сонымен қатар біздің фабрикамыз үшін жоғары беріктікке ие металл қаңылтырды әзірлеу үшін құнды тәжірибе жинақтайды, бұл біздің жалпы штамптау технологиясы деңгейін жаңа деңгейге көтереді.